ಆಭರಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗುರುತು ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಶುದ್ಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುರುತು ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.


ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ 8
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ12
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ 10

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಲೋಕನ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗುರುತು ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಶುದ್ಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುರುತು ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಅವು ಲೋಹಗಳು (ತಾಮ್ರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಚಿನ್ನ), ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುರುತು ಎರಡನ್ನೂ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೋಹದ ನಾಮಫಲಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ಸರಕುಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ವಿವರವಾದ, ಶಾಶ್ವತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಗುರುತು ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರರು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಶುದ್ಧ, ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಳೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಎಂಜಿನ್ ಇದೆ, ಇದು ಡೋಪ್ಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಿತ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಟರ್ಬಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪಂಪ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳಿಂದ ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅಯಾನುಗಳು ಕಿರಿದಾದ ತರಂಗಾಂತರ ವರ್ಣಪಟಲದೊಂದಿಗೆ ಸುಸಂಬದ್ಧ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1064 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳು. ಈ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕು ಲೋಹಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಗುರುತು ಕ್ಷೇತ್ರದಾದ್ಯಂತ ಕಿರಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕನ್ನಡಿಗಳಿಗೆ (ಗ್ಯಾಲ್ವೋ ಹೆಡ್‌ಗಳು) ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಫ್-ಥೀಟಾ ಲೆನ್ಸ್) ಕಿರಣವನ್ನು ಗುರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಅದು ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್, ಕರಗುವಿಕೆ, ಫೋಮಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪರಿಣಾಮವು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಕೇತಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಇದನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೌಲ್ಯ
ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್
ತರಂಗಾಂತರ 1064 ಎನ್ಎಂ
ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಆವರ್ತನ 1.6-1000 ಕಿ.ಹರ್ಟ್ಝ್
ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ 20-50W ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು
ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (m²) ೧.೨-೨
ಗರಿಷ್ಠ ಏಕ ಪಲ್ಸ್ ಶಕ್ತಿ 0.8ಮೀಜೆ
ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ≤0.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ
ಆಯಾಮಗಳು 795 * 655 * 1520ಮಿಮೀ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ, ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗ ಸಂಕೇತಗಳು, VIN ಗಳು (ವಾಹನ ಗುರುತಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು) ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುರುತಿನ ದತ್ತಾಂಶವು ಓದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳ ಶಾಶ್ವತತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು:
PCB ಗಳು (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು), ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ QR ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನಗಳು:
ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ಉದಾ. UDI - ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಧನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತುಗಳು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

4. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ:
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಏರ್‌ಫ್ರೇಮ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಆಭರಣ ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ವಸ್ತುಗಳು:
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು, ಉಂಗುರಗಳು, ಬಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳು:
ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳತೆ ಮಾಪಕಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಐಡಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗುರುತುಗಳು ಘರ್ಷಣೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು:
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ದಿನಾಂಕಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಈ ಗುರುತುಗಳು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ವಂಚನೆ-ವಿರೋಧಿ ಉಪಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಅದರ ಉನ್ನತ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರುತು ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಉತ್ತರಗಳು

1. ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ?
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ಸರಕುಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಇದು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಲೋಹಗಳು ಎರಡನ್ನೂ ಗುರುತಿಸಬಹುದೇ?
ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೋಹದ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾಜು, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಮರದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು CO₂ ಅಥವಾ UV ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

3. ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿದೆ?
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಕೆಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಷಯದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 7000 mm/s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸರಳ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವೆಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

4. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವಸ್ತುವಿನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಎಚ್ಚಣೆ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವೇ?
ಹೌದು, ಆಧುನಿಕ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹುಭಾಷಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್-ಅಂಡ್-ಡ್ರಾಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬ್ಯಾಚ್ ಗುರುತುಗಾಗಿ ವೇರಿಯೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಕೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

6. ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಗುರುತು ಹಾಕುವುದುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಆಳವಿಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆತ್ತನೆಆಳವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಎಚ್ಚಣೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪವರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮೂರನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

7. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಎಷ್ಟು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿವರವಾಗಿರಬಹುದು?
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 20 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೈಕ್ರೋ-ಟೆಕ್ಸ್ಟ್, ಸಣ್ಣ QR ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

8. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಚಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗುರುತು ಹಾಕಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಹಾರಾಡುತ್ತ ಗುರುತು ಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇವೆಯೇ?
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ.

10. ನನ್ನ ಅರ್ಜಿಗೆ ನಾನು ಯಾವ ಪವರ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು?
ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಗುರವಾದ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ, 20W ಅಥವಾ 30W ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ವೇಗವಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ಗಾಗಿ, 50W, 60W, ಅಥವಾ 100W ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರುತು ಆಳ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.