SiC ಬೀಜ ಲೇಪನ–ಬಂಧ–ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಹಾರ
ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ • ಕೇಂದ್ರ ಜೋಡಣೆ ಬಂಧ • ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬಬ್ಲಿಂಗ್ • ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್/ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಶನ್
ನಿರ್ವಾಹಕ-ಅವಲಂಬಿತ ಕೆಲಸದಿಂದ SiC ಬೀಜ ಬಂಧವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ನಿಯತಾಂಕ-ಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯದ ಜೋಡಣೆ, ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆ. 6/8/12-ಇಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ನೋಟ
ಅದು ಏನು
ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು SiC ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹಂತಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೀಜ/ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೇಪರ್/ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು) ಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ:
ಲೇಪನ (ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ) → ಬಂಧ (ಜೋಡಣೆ + ಒತ್ತುವುದು + ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬಬ್ಲಿಂಗ್) → ಸಿಂಟರಿಂಗ್/ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ (ಕ್ರೋಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್)
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆ, ಗುಳ್ಳೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸರಪಳಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ದ್ರಾವಣವು ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂರಚನಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಎ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗ
SiC ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ → SiC ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ → SiC ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್
ಬಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಂಧ ಯಂತ್ರ → SiC ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್
ಐಚ್ಛಿಕ ಏಕೀಕರಣಗಳು: ರೊಬೊಟಿಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ/ಜೋಡಣೆ, ಐಡಿ ಓದುವಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆ ಪತ್ತೆ

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
• ಸುಧಾರಿತ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ
• ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಮಧ್ಯದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ.
• ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದೊಳಗಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು/ಶೂನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಬಬ್ಲಿಂಗ್.
• ಅಂತಿಮ ಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆ
• ಸ್ಥಿರ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ತತ್ವ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಏಕೆ ಕಷ್ಟಪಡುತ್ತವೆ?
ಬೀಜ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
-
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಸ್ಥಿರತೆ (ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ)
-
ಗುಳ್ಳೆ/ಶೂನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ)
-
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್/ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಬಂಧದ ನಂತರದ ಸ್ಥಿರತೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪದ ಅಸಮಂಜಸತೆ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಡಿಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯ ಅಪಾಯ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಳಪೆ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನವು ಅಸ್ಥಿರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೇಪರ್/ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟುಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಲೇಪನ: ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವು ಗುರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ (ಬೀಜ/ವೇಫರ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೇಪರ್/ಪ್ಲೇಟ್) ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಂಧ: ಮಧ್ಯದ ಜೋಡಣೆ + ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ; ನಿರ್ವಾತ ಡೀಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಟರಿಂಗ್/ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್: ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಏಕೀಕರಣವು ಅಂತಿಮ ಬಂಧಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೇಳಿಕೆ
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ 90%+ ತಲುಪಬಹುದು (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಲ್ಲೇಖ). ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪ್ರಕರಣಗಳ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹ
ಹಂತ 1 — ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ (ಲೇಪನ)
ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗುರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಹಂತ 2 - ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬಂಧ (ಬಂಧ)
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಧ್ಯದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಹಂತ 3 - ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆ (ಸಿಂಟರಿಂಗ್/ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್)
ಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.
ಬಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇನ್-ಲೈನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಐಡಿ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ನಂತರ ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ನಮ್ಯತೆ
ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನ ಅನುಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬದಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಸ್ಥಿರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರ → ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೀಬಬ್ಲಿಂಗ್ → ಏಕರೂಪದ ಬಲವರ್ಧನೆ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅರ್ಜಿ
SiC ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮುಖ ಬೀಜ ಬಂಧ: ಬೀಜ/ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೇಪರ್/ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವುದು, ನಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆ.
ಗಾತ್ರದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ 6/8/12-ಇಂಚಿನ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೂಚಕಗಳು
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಪನವು ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು/ಶೂನ್ಯಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೇಪರ್/ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪಾರ್ಶ್ವ ಮಾಲಿನ್ಯ/ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮಿತಿಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.
• ಬಿಗಿಯಾದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅವಲಂಬನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ನೀವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್ QC ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು (ID + ಬಬಲ್ ಪತ್ತೆ) ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.
ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು (ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು)
ಗಮನಿಸಿ: ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ ದತ್ತಾಂಶ / ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿವೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕರಣ 1 — 6/8-ಇಂಚಿನ ಬೀಜ ಬಂಧ (ಥ್ರೂಪುಟ್ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಉಲ್ಲೇಖ)
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಲ್ಲ: 6 ಪಿಸಿಗಳು/ಯೂನಿಟ್/ದಿನ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ: 2.5 ಪಿಸಿಗಳು/ಯೂನಿಟ್/ದಿನ
ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ: ≥95%
ಪ್ರಕರಣ 2 — 12-ಇಂಚಿನ ಬೀಜ ಬಂಧ (ಥ್ರೂಪುಟ್ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಉಲ್ಲೇಖ)
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಲ್ಲ: 5 ಪಿಸಿಗಳು/ಯೂನಿಟ್/ದಿನ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ: 2 ಪಿಸಿಗಳು/ಯೂನಿಟ್/ದಿನ
ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ: ≥95%
ಪ್ರಕರಣ 3 — ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಇಳುವರಿ ಉಲ್ಲೇಖ
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಬಂಧದ ಇಳುವರಿ: 90%+ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಲ್ಲೇಖ)
ಗುರಿ ಫಲಿತಾಂಶ: ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು (ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ)

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ ೧: ಈ ಪರಿಹಾರವು ಪರಿಹರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?
A: ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದಪ್ಪ/ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಡಿಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ನಂತರದ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೀಜ ಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಕೌಶಲ್ಯ-ಅವಲಂಬಿತ ಹಂತವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು/ಶೂನ್ಯತೆಗೆ ಏಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ?
A: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ, ಡೀಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗೀಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
Q3: ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನ ಏಕೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು?
A: ದಪ್ಪವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೇಪರ್/ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟುಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸ್ಪಿನ್ ಕೋಟ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
XKH ವಿಶೇಷ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಟೆಕ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ನೀಲಮಣಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಲೆನ್ಸ್ ಕವರ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, LT, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ SIC, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಫಟಿಕ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನುರಿತ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಪ್ರಮುಖ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮವಾಗುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.










