SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೋರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ / ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ - ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ


ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ನೋಟ

SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೋರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈ-ಟೆಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಸಾಗಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಖರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಈ ಘಟಕವು ಅಸಾಧಾರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು, ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಮೇಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವ
ತಯಾರಿಕೆSiC ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಗಳುಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಬಾಂಡೆಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (RB-SiC)
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (~1500°C) ಕರಗಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಳನುಸುಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಳಿದ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ದಟ್ಟವಾದ, ಕಠಿಣವಾದ SiC-Si ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡರಹಿತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SSiC)
SSiC ಅನ್ನು ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ SiC ಪುಡಿಯನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (>2000°C) ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸದೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಮಾರು 100% ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು SiC ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಧಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ
-
ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
-
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ವಜ್ರ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ <0.02 µm ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
-
ತಪಾಸಣೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಣುಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ, CMM ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತಗಳುSiC ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಫರ್ ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಕಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ವಿವರಣೆ |
---|---|
ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ | ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ > 2500 HV, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. |
ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ | CTE ~4.5×10⁻⁶/K, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ | HF, HCl, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ. |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ | ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಲ | ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ ಉದ್ದವಾದ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಫೋರ್ಕ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. |
ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆ | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ (UHV) ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
ISO ಕ್ಲಾಸ್ 1 ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ | ಕಣ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವೇಫರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೋರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ / ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ
-
ವೇಫರ್ ಲೋಡಿಂಗ್/ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಇನ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ (CVD, PVD), ಎಚ್ಚಣೆ (RIE, DRIE), ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
-
FOUP ಗಳು, ಕ್ಯಾಸೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವೆ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೇಫರ್ ಸಾಗಣೆ.
-
ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶ ಉತ್ಪಾದನೆ
-
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸೌರ ತಲಾಧಾರಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಗಣೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ (FPD) ಉದ್ಯಮ
-
OLED/LCD ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು.
ಸಂಯುಕ್ತ ಅರೆವಾಹಕ / MEMS
-
ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ GaN, SiC ಮತ್ತು MEMS ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷ-ಮುಕ್ತ, ಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಇದರ ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಾತ್ರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ:
-
ಫೋರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಎರಡು-ಪ್ರಾಂಗ್, ಬಹು-ಬೆರಳು, ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್-ಲೆವೆಲ್ ಲೇಔಟ್ಗಳು.
-
ವೇಫರ್ ಗಾತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 2” ರಿಂದ 12” ವೇಫರ್ಗಳು.
-
ಆರೋಹಿಸುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು: OEM ರೊಬೊಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
-
ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
-
ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸುರಕ್ಷಿತ ವೇಫರ್ ಹಿಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದೂಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಕನಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)
Q1: ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಿಂತ SiC ಹೇಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
ಎ 1:ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಶುದ್ಧತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಆಘಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. SiC ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Q2: ಈ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೋರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಎಲ್ಲಾ ರೋಬೋಟಿಕ್ ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?
ಎ 2:ಹೌದು, ನಮ್ಮ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮುಖ ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
Q3: ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 300 mm ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಎ 3:ಖಂಡಿತ. SiC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವು ತೆಳುವಾದ, ಉದ್ದವಾದ ಫೋರ್ಕ್ ತೋಳುಗಳು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ 300 mm ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
Q4: SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಎಷ್ಟು?
ಎ 4:ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, SiC ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
Q5: ನೀವು ಬದಲಿ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಾ?
A5:ಹೌದು, ನಾವು ತ್ವರಿತ ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು CAD ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ರಿವರ್ಸ್-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
XKH ವಿಶೇಷ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಟೆಕ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ನೀಲಮಣಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಲೆನ್ಸ್ ಕವರ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, LT, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ SIC, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಫಟಿಕ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನುರಿತ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಪ್ರಮುಖ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮವಾಗುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
