TGV ಗಿಂತ ಥ್ರೂ ಗ್ಲಾಸ್ ವಯಾ (TGV) ಮತ್ತು ಥ್ರೂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಯಾ, TSV (TSV) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳೇನು?

ನ ಅನುಕೂಲಗಳುಥ್ರೂ ಗ್ಲಾಸ್ ವಯಾ (TGV)ಮತ್ತು TGV ಯ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಯಾ (TSV) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ:

(1) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸುಮಾರು 1/3 ಭಾಗ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ನಷ್ಟದ ಅಂಶವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತಲಾಧಾರದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಾವಲಂಬಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡುವ ಸಂಕೇತದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;

(2)ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ. ಕಾರ್ನಿಂಗ್, ಅಸಾಹಿ ಮತ್ತು SCHOTT ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಕರು ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ (>2m × 2m) ಮತ್ತು ಅತಿ ತೆಳುವಾದ (<50µm) ಪ್ಯಾನಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

3) ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಯೋಜನ, ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಪದರಗಳ ಶೇಖರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಗಾಜಿನ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸುಮಾರು 1/8 ಮಾತ್ರ;

4) ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು TGV ಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;

(5) ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ. ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪವು 100µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ ಸಹ, ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಇನ್ನೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ;

(6) ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ವೇಫರ್-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ರೇಖಾಂಶದ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ವೇಫರ್-ವೇಫರ್ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಪಿಚ್ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್, ಉಷ್ಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, RF ಚಿಪ್, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ MEMS ಸಂವೇದಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ 5G, 6G ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಚಿಪ್ 3D ಇದು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ 5G ಮತ್ತು 6G ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ 3D ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಟಿಜಿವಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಆರ್ದ್ರ ಎಚ್ಚಣೆ, ಆಳವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಯಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್-ಪ್ರೇರಿತ ಆಳ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹೋಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 20:1 ರ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು 5:1 ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೇರಿತ ಆಳವಾದ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೇರಿತ ಆಳವಾದ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಟಿಜಿವಿಇಂಟರ್ಪೋಸರ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನೆಯು ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರ ಮತ್ತು ಬೀಜ ಪದರವನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವುದು. ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವು ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ Cu ನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ನಂತರ Cu ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Cu ಪದರವನ್ನು CMP ಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, RDL ರಿವೈರಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು PVD ಲೇಪನ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ತೆಗೆದ ನಂತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(ಎ) ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆ, (ಬಿ) ಟಿಜಿವಿ ರಚನೆ, (ಸಿ) ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ - ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆ, (ಡಿ) ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್‌ಪಿ ರಾಸಾಯನಿಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, (ಇ) ಪಿವಿಡಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, (ಎಫ್) ಆರ್‌ಡಿಎಲ್ ರಿವೈರಿಂಗ್ ಪದರದ ನಿಯೋಜನೆ, (ಜಿ) ಡಿಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂ/ಟಿ ಎಚಿಂಗ್, (ಎಚ್) ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ,ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರ (TGV)ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಏರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಜಾಗತಿಕ ಸರಾಸರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಇದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಅಳಿಸಿ