ವೆಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ (ವೆಟ್ ಕ್ಲೀನ್) ಎನ್ನುವುದು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೇಫರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಿವಿಧ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳ ಗಾತ್ರವು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವಂತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಕಣಗಳು, ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಉಳಿಕೆಗಳು ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು
ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ನ ತಿರುಳು ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಿವಿಧ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿನ್ಯದ ವಿಧ
ಸಾಧನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳು
ಲೇಖನ ಮಾಲಿನ್ಯ | ಮಾದರಿ ದೋಷಗಳು
ಅಯಾನ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟೇಶನ್ ದೋಷಗಳು
ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಗಿತ ದೋಷಗಳು
| |
ಲೋಹೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯ | ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು | MOS ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ
ಗೇಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಗಿತ / ಅವನತಿ
|
ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿದ PN ಜಂಕ್ಷನ್ ರಿವರ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ಕರೆಂಟ್
ಗೇಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಗಿತ ದೋಷಗಳು
ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತರ ವಾಹಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅವನತಿ
ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪದರದ ದೋಷದ ಉತ್ಪಾದನೆ
| |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯ | ಸಾವಯವ ವಸ್ತು | ಗೇಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಗಿತ ದೋಷಗಳು
CVD ಫಿಲ್ಮ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು (ಕಾವು ಸಮಯ)
ಥರ್ಮಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು (ವೇಗವರ್ಧಿತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ)
ಮಬ್ಬು ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆ (ವೇಫರ್, ಲೆನ್ಸ್, ಕನ್ನಡಿ, ಮುಖವಾಡ, ರೆಟಿಕಲ್)
|
ಅಜೈವಿಕ ಡೋಪಾಂಟ್ಸ್ (ಬಿ, ಪಿ) | MOS ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ Vth ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು
Si ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪಾಲಿ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶೀಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| |
ಅಜೈವಿಕ ನೆಲೆಗಳು (ಅಮೈನ್ಗಳು, ಅಮೋನಿಯಾ) ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು (SOx) | ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳ ನಿರ್ಣಯದ ಅವನತಿ
ಉಪ್ಪಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಸಂಭವಿಸುವುದು
| |
ತೇವಾಂಶ, ಗಾಳಿಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚಿತ್ರಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಗೇಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಗಿತ / ಅವನತಿ
|
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವೇಫರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಕಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾವಯವ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅವಶೇಷಗಳಂತಹ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಅಯಾನು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಉಳಿಕೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸವಾಲು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
2. ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ: ಬ್ಯಾಚ್-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವೇಫರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧೀಕರಣ (ಪೂರ್ವ-ಸ್ವಚ್ಛ)
ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಡಿಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ವಾಟರ್ (ಡಿಐ ವಾಟರ್) ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೇಫರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಸಾವಯವ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅಸಿಟೋನ್ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಾ/ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು (SC-1) ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SC-1 ಪರಿಹಾರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವು NH₄OH ಆಗಿದೆ
₂O₂
₂O = 1:1:5, ಸುಮಾರು 20°C ಕಾರ್ಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ.
ಲೋಹದ ಅಯಾನು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (SC-2) ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. SC-2 ಪರಿಹಾರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವು HCl ಆಗಿದೆ
₂O₂
₂O = 1:1:6, ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 80 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HF) ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HF ಪರಿಹಾರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವು HF ಆಗಿದೆ
₂O = 1:50, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಅಂತಿಮ ಕ್ಲೀನ್
ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಳಿಕೆಗಳು ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಲ್ಲೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಓಝೋನ್ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು (O₃/H₂O) ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಒಣಗಿಸುವುದು
ವಾಟರ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಮರು-ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸೇರಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಮೂಲಕ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಹೆಸರು
ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿವರಣೆ
ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು
ಕಣಗಳು | ಪಿರಾನ್ಹಾ (SPM) | ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್/DI ನೀರು | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
SC-1 (APM) | ಅಮೋನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್/DI ನೀರು | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
ಲೋಹಗಳು (ತಾಮ್ರವಲ್ಲ) | SC-2 (HPM) | ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್/DI ನೀರು | HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C |
ಪಿರಾನ್ಹಾ (SPM) | ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್/DI ನೀರು | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C | |
DHF | ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಡಿಐ ನೀರು (ತಾಮ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ) | HF/H2O1:50 | |
ಸಾವಯವ | ಪಿರಾನ್ಹಾ (SPM) | ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್/DI ನೀರು | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
SC-1 (APM) | ಅಮೋನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್/DI ನೀರು | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
DIO3 | ಡಿ-ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಓಝೋನ್ | O3/H2O ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು | |
ಸ್ಥಳೀಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ | DHF | ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/DI ನೀರನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ | HF/H2O 1:100 |
BHF | ಬಫರ್ಡ್ ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ | NH4F/HF/H2O |
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು
1. RCA ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
RCA ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾದ ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು 40 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ RCA ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು: SC-1 (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಲೀನ್ 1) ಮತ್ತು SC-2 (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಲೀನ್ 2).
SC-1 ಕ್ಲೀನಿಂಗ್: ಈ ಹಂತವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಅಮೋನಿಯಾ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
SC-2 ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
2. ಪಿರಾನ್ಹಾ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ (ಪಿರಾನ್ಹಾ ಎಟ್ಚ್ ಕ್ಲೀನ್)
ಪಿರಾನ್ಹಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3:1 ಅಥವಾ 4:1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ. ಈ ದ್ರಾವಣದ ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮೊಂಡುತನದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೆಗಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉಪ-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
4. ಓಝೋನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ಓಝೋನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಓಝೋನ್ನ ಪ್ರಬಲ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಕಾರಕ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದುಬಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
4. ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಲಕರಣೆ
ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸುಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ವೆಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ
ವೆಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ವಿವಿಧ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.
2. ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ
ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶೇಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಷವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವೇಫರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವೇಫರ್ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಬಹು-ಟ್ಯಾಂಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
5. ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವಂತೆ, ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕಡೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಇದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ:
ಉಪ-ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಕಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ಉಪ-ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೊಸ ಸವಾಲಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಗಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್ನ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಗಳು: ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕ್ಲೀನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷದ ದರಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-08-2024