ಟಿಜಿವಿ ಎಂದರೇನು?
ಟಿಜಿವಿ, (ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ), ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, TGV ಒಂದು ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಜಿನ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಪಂಚ್, ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ 3D ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಟಿಜಿವಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
1. ರಚನೆ: TGV ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಲಂಬವಾಗಿ ನುಗ್ಗುವ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಾಹಕ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: TGV ತಯಾರಿಕೆಯು ತಲಾಧಾರ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಂಧ್ರ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೋಹದ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆ, ರಂಧ್ರ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಕೂಲಗಳು: ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, TGV ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, MEMS ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕದ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ: ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕೀಕರಣದ ಕಡೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, TGV ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಟಿಜಿವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೇನು:
1. ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆ (ಎ): ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಗಾಜಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (b): ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹೀಕರಣ (ಸಿ): ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಲೋಹೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PVD, CVD ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು Ti/Cu, Cr/Cu, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಾಹಕ ಲೋಹದ ಬೀಜ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ (d): ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೋಟೊಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಮಾತ್ರ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
5. ರಂಧ್ರ ತುಂಬುವಿಕೆ (ಇ): ಸಂಪೂರ್ಣ ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಜನ್ನು ತುಂಬಲು ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರವು ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿರಬೇಕು. ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ Cu ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
6. ತಲಾಧಾರದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ (f): ಕೆಲವು TGV ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತುಂಬಿದ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕ (g): ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ (ಪಾಲಿಮೈಡ್ ನಂತಹ) ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, TGV ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ಪ್ರಸ್ತುತ TGV ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ!
(ಮೇಲಿನ ಮಾಹಿತಿಯು ಅಂತರ್ಜಾಲದಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಸೆನ್ಸಾರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-25-2024