Si/SiC & HBM (Al) ಗಾಗಿ 12 ಇಂಚಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಖರವಾದ ಡೈಸಿಂಗ್ ಗರಗಸದ ಸಲಕರಣೆ ವೇಫರ್ ಮೀಸಲಾದ ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರ | Φ8", Φ12" |
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ | ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ 1.2/1.8/2.4/3.0, ಗರಿಷ್ಠ 60000 rpm |
ಬ್ಲೇಡ್ ಗಾತ್ರ | 2" ~ 3" |
Y1 / Y2 ಅಕ್ಷ
| ಏಕ-ಹಂತದ ಏರಿಕೆ: 0.0001 ಮಿಮೀ |
ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: < 0.002 ಮಿಮೀ | |
ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ: 310 ಮಿಮೀ | |
ಎಕ್ಸ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ | ಫೀಡ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ: 0.1–600 ಮಿಮೀ/ಸೆ |
Z1 / Z2 ಅಕ್ಷ
| ಏಕ-ಹಂತದ ಏರಿಕೆ: 0.0001 ಮಿಮೀ |
ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ≤ 0.001 ಮಿಮೀ | |
θ ಅಕ್ಷ | ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ±15" |
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ
| ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ: 100–3000 rpm |
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಸ್ವಯಂ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನ್-ಡ್ರೈ | |
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 3-ಹಂತ 380V 50Hz |
ಆಯಾಮಗಳು (W×D×H) | 1550×1255×1880 ಮಿಮೀ |
ತೂಕ | 2100 ಕೆಜಿ |
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ:
1.ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: 60,000 RPM ವರೆಗಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೈಮಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2.ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ±1μm ನ X/Y/Z-ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ, ವಿಚಲನ-ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಮಾಪಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.ಬುದ್ಧಿವಂತ ದೃಶ್ಯ ಜೋಡಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ CCD (5 ಮೆಗಾಪಿಕ್ಸೆಲ್ಗಳು) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೀದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು
1.ಬ್ಲೇಡ್ ಡೈಸಿಂಗ್: 50–100μm ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲವಿರುವ Si ಮತ್ತು GaA ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2.ಸ್ಟೆಲ್ತ್ ಲೇಸರ್ ಡೈಸಿಂಗ್: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ವೇಫರ್ಗಳು (<100μm) ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, LT/LN) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತು | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ | ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) | IC ಗಳು, MEMS ಸಂವೇದಕಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ <10μm |
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) | ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು (MOSFET/ಡಯೋಡ್ಗಳು) | ಕಡಿಮೆ-ಹಾನಿ ಕಡಿತ, ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ |
ಗ್ಯಾಲಿಯಮ್ ಆರ್ಸೆನೈಡ್ (GaAs) | ಆರ್ಎಫ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಿಪ್ಸ್ | ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಸ್ವಚ್ಛತಾ ನಿಯಂತ್ರಣ |
LT/LN ತಲಾಧಾರಗಳು | SAW ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳು | ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು |
ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳು | ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಂಚಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ |
QFN/DFN ಫ್ರೇಮ್ಗಳು | ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಬಹು-ಚಿಪ್ ಏಕಕಾಲಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ದಕ್ಷತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ |
WLCSP ವೇಫರ್ಗಳು | ವೇಫರ್-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ವೇಫರ್ಗಳ ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ ಡೈಸಿಂಗ್ (50μm) |
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಘರ್ಷಣೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಕ್ಷಿಪ್ರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ದೋಷ-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್.
2. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್, ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 80% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿಖರತೆ-ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು Y-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್/ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್, ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಜೋಡಣೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆರ್ಫ್ ತಪಾಸಣೆ, ಆಪರೇಟರ್ (OP) ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಶೈಲಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ರಚನೆ, ಕನಿಷ್ಠ 24 ಮಿಮೀ ಡ್ಯುಯಲ್-ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ, ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಎತ್ತರ ಮಾಪನ.
2. ಒಂದೇ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿ-ವೇಫರ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
3.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಕೆರ್ಫ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
4. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
5. ತಪ್ಪು ಸ್ವಯಂ-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಬಹು-ಸ್ಥಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.
6. ಆರಂಭಿಕ ಡೈಸಿಂಗ್ ನಂತರದ ಮೊದಲ-ಕಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
7. ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಐಚ್ಛಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳು.
ಸಲಕರಣೆ ಸೇವೆಗಳು
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ:
(1) ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
· ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಲೇಡ್/ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ (ಉದಾ, SiC ಗಡಸುತನ, GaAs ನ ದುರ್ಬಲತೆ).
· ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉಚಿತ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಿ (ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ).
(2) ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ
· ಮೂಲಭೂತ ತರಬೇತಿ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ.
· ಮುಂದುವರಿದ ಕೋರ್ಸ್ಗಳು: ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ (ಉದಾ, LT ತಲಾಧಾರಗಳ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು).
(3) ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ
· 24/7 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಹಾಯ.
· ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ: ತ್ವರಿತ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು.
· ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ: ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ.

ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಗಳು
✔ ಉದ್ಯಮದ ಅನುಭವ: 300+ ಜಾಗತಿಕ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
✔ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ನಿಖರವಾದ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
✔ ಜಾಗತಿಕ ಸೇವಾ ಜಾಲ: ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಏಷ್ಯಾ, ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!

